变速行走马路刻纹机全面介绍

变速行走马路刻纹机采用柴油（汽油）机驱动，使用金刚石锯片切割混凝土路面、大理石板、水磨石构件等脆硬材料的锯切机械。特别适应于无电源、野外场合，用于公路施工、建筑工程、石料加工、水泥予制等行业。该机结构简单、切割平稳、速度快、切缝平直、光洁、操作灵活、效率高等优点，是工矿、企事业单位进行建筑装修、路面维护的优良.
变速行走马路刻纹机产品特点：该产品动力强劲，移动方便，效率高，刻纹美观，不伤地面。
产品用途:适用于**建设改选、路面维修施工、机场路面刻纹、通讯工程埋设及地板、车道等现场作业提供专业刻纹。
变速行走马路刻纹机技术参数:
型号：TY-1.2M
电机功率：11KW*1（根据桁架长度电机变大）
电压：380V（可配发电机40-50千瓦）
行走电机：0.75KW*1（铜芯电机）
全自动刻纹片行走电机：0.55KW
刀片间距：2.8-3cm
刻纹深3-5mm（可调）
夹板间距：15公分（可根据客户要求定做）
刀片数量：18*2（可根据客户要求定做）
刀片直径：150mm
刀片厚度：3.2mm
刀片使用寿命：1-1.5万坪左右
工作效率：2-3千平方/8小时
刻纹宽度：1.2米（可根据客户要求定做）
整机结构：三角铁钢架结构
变速行走马路刻纹机特点：
1.操作简单，机械化程度高
2.刻制的防滑纹深度一致，纹理排列有序，表面清晰，效果美观。
3.各锯片间距可调，刻纹深度可调，自带刀排升降。
4.成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷。
5.轮面加温快速、温度可控制达80—150度。
6.使用变频器控制速度，可随意压纹机的工作速度。
水泥混凝土路面的防滑性能随着路面等级和行车速度的不断提高也提出了越来越高的要求。防滑纹的制作先后经历了压、拉、刻三种不同的时期。八十年代，以压制方法为主，即用加工成带有环行凸棱或梯形凸头的辊子，在抹光的混凝土表面上滚动，凸棱或凸头在辊子重力作用下被压入混凝土中形成凹槽或凹坑。此种方法制作的防滑纹深度和宽度都受到一定的限制，一般在两年之后因表面磨损而逐渐消失。以后改为拉制法，即用具有一定刚度的条状物制作成梳篦状，置于抹光后的混凝土表面上，在一定的压力下拉动，将条状物下面的混凝土刮向两边形成防滑纹。此种方法制作防滑纹的深度难控制，条状物的硬度，弹性，倾角及所受到的压力都会明显影响防滑纹的深度，压纹和拉纹都是在新浇混凝土表面上通过一定的附加外力完成的，由于混凝土自身硬度及砂浆层的厚度受到混凝土实际配合比、拌和料的均匀性、捣实程度及施工延续时间等多种因素的影响而具有不一致性，所制作的防滑纹也就存在明显的不均匀现象，而且，由于拉压纹时对表面砂浆的推挤作用，湿软处纹理深，砂浆向两边隆起，影响路面平整度。针对上述问题，在九十年代中期出现了刻纹法。采用一组人造金刚石锯片，相隔一定的间距安装在同一根轴上形成刀排，刀排在动力驱动下高速旋转，使刀片对已硬化的混凝土产生磨削，从而在混凝土表面上形成边缘整齐的凹槽形防滑纹。凹槽的间距为刀排上锯片的间隔，凹槽的宽度为锯片刀头的厚度。因而，根据要求选定刀排和锯片后，控制刀排下降的深度，即可刻制出均匀的防滑纹。
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