工地**大型双曲线钢管调直机精工细作

大型双曲线钢管调直机适用于建筑用的钢管翻新，除锈、喷漆实行一次性机械化完成，达到每条钢管统一洁净，油漆均匀的效果。本机工作效率高，摆脱了已往用人工除锈。喷油的复杂工序，是各大小建筑商钢筋除锈的好帮手。
大型双曲线钢管调直机工作原理：
主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮,再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转,再由2个清刷器高速旋转,将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。最后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
大型双曲线钢管调直机特点:
1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。
2：*刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。
3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。
4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性
5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率.
6：一体式排灰系统该系统设计，*收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。
7：一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）
8：十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度全面除灰除锈干净如洁。
大型双曲线钢管调直机的操作方法：
1、将设备平稳地停放在足够空间的场地上，接通电源并调整运转方向（要求配电箱应装有漏电保护装置和接地），搭好前操作台。
2、一人将待清理的钢管由进口送入，另一人又出口接出，中途需稳定好钢管。
3、如钢管清理效果达不到要求，先切断电源，打开清理设备上罩，调整钢丝刷头，刷头距中心15—20毫米，调整后拧紧每个螺母，以免发生故障，清理机每小时调换转向一次。
4、皮带松动，打开护罩，调整相应胀紧螺栓，使之正常。
5、各传动部位每使用50小时需加黄油一次，齿轮、链轮同时要加黄油。
6、有焊疤接头的钢管不能进入设备处理，以免损坏设备。
7、钢管调直机圆管调直机使用油漆时，用相应稀释剂调配好油漆浓度，加入储漆箱，停机再使用时，要用稀释剂清理油漆机系统。
大型双曲线钢管调直机保养方法：
1、输入,输出轮要保持表面清洁,应及时清扫。
2、轴承部位每月进行1～2次清洗加黄油。
3、电机上三角带要松紧适当,如松时需及时调整或更换。
4、保持链条清洁,定期清洗检查,每班次加注机油。
5、传动箱每班检查1次,加足油，每年更换1～2次机油。
6、班前应检查各部位螺丝是否有松动,如松动的应紧固后才开机进行
大型双曲线钢管调直机对建筑行业的每个人来说应该都不陌生，应用特别广泛，科学技术的进步加上厂家不断的创新让现在的全自动钢管调直机延伸了很多实用性的功能，现在不仅仅具备调直功能，它还可以让钢管表面不会出现任何压痕和缩径的现象，提高了再利用的标准。